共贏互利信為本
同心并進(jìn)德為先
厚壁鋼管孔加工工序是交安立柱產(chǎn)品重要的一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，目前市場上普遍使用的立柱加工孔技術(shù)有兩種，等離子割孔生產(chǎn)技術(shù)和液壓切沖生產(chǎn)技術(shù)。隨著機(jī)加工技術(shù)的發(fā)展及市場對鋼管加工孔的位置精度、圓度、毛刺、加工變形等質(zhì)量要求的提高，并且國家對企業(yè)環(huán)保以及企業(yè)自身對成本要求的提高，這兩項技術(shù)均走在了淘汰的邊緣。
這樣的時代背景下友發(fā)瑞達(dá)技術(shù)團(tuán)隊在蘇斌、傅德財、李國忠、崔錫聰?shù)鹊膸ьI(lǐng)下，通過多年在立柱加工孔技術(shù)中積累的經(jīng)驗，開發(fā)出立柱高速高精度沖多孔批量生產(chǎn)技術(shù)，經(jīng)過半年多的日夜奮斗調(diào)試，此技術(shù)從根本上解決了原來技術(shù)存在的各種缺陷及弊端，遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先市場及企業(yè)的要求，引領(lǐng)交安立柱孔加工技術(shù)。以下是三種技術(shù)的優(yōu)缺點對比：
等離子加工技術(shù)：
1、等離子切割機(jī)對穿孔時間的設(shè)定要求比較高。電弧穿透時間過長會導(dǎo)致電弧偏移，對孔邊緣造成融化，導(dǎo)致保護(hù)帽損壞。而且易損件磨損時穿孔能力下降，需要延遲穿孔時間。這些因素直接影響產(chǎn)量、成本和質(zhì)量。
缺陷：加工孔不圓 缺陷：飛刀
2、等離子在切割過程中產(chǎn)生大量煙塵，必須配套除塵設(shè)備。煙塵對工人身體危害大。
3、為了保證孔的質(zhì)量，割咀的用量巨大。我廠等離子切割成本在90元/噸。
液壓切沖技術(shù)：
1、液壓切沖技術(shù)由全自動液壓驅(qū)動，他的優(yōu)勢是體積小、重量輕，易于操作、無污染等優(yōu)點。這個技術(shù)是目前市場上使用最多的技術(shù)，比較成熟穩(wěn)定。缺點是液壓切沖速度低，效率慢，切孔精度不高。
2、由于液壓沖孔設(shè)備模具是固定的，所以只能加工有限長度內(nèi)的孔，不具備3孔以上的孔加工能力。
液壓沖孔機(jī) 缺陷：變形嚴(yán)重
高速高精度沖多孔批量生產(chǎn)技術(shù):
瑞達(dá)團(tuán)隊研發(fā)的高速沖孔技術(shù)的主要設(shè)備由沃德精機(jī)JH21-100高速沖床，伺服定尺裝置、沖床磨具及上料裝置組成。高速沖通過上料裝置，將料送入模具，再通過伺服定尺裝置，確定好孔的位置，按照工藝要求連續(xù)進(jìn)行多次沖壓。整個過程簡練、干凈、利索，工人操作簡單，勞動強(qiáng)度低。該技術(shù)有以下優(yōu)點：
1、質(zhì)量：伺服定尺使孔尺寸定位準(zhǔn)，高速沖床帶動模具，對孔變形小，效率高、無污染。高速沖生產(chǎn)對孔的圓度、位置、毛刺等生產(chǎn)質(zhì)量有明顯的改觀。
2、成本：改造前后生產(chǎn)直接成本下降20元/噸。
3、產(chǎn)量。原生產(chǎn)單班產(chǎn)量是600支，現(xiàn)在單班產(chǎn)量是1500支。產(chǎn)量在工人人數(shù)不增加的情況下翻了2.5倍。而且單支加工孔越多，產(chǎn)量提高越明顯。
高速沖設(shè)備 加工孔精度高，美觀
榮譽(yù)承載過去，開拓旨在未來。人勤春來早，奮斗正當(dāng)時，愿我們技術(shù)部為瑞達(dá)明天的宏偉藍(lán)圖添一份色，加一份墨，再創(chuàng)新的輝煌。
作者：昝昕韡